Heavy duty háþrýstirör fyrir námuvinnslu

Þungaþolnar háþrýstirör fyrir olíu- og gasframleiðslukerfi eru hönnuð til að uppfylla strangar rekstrarkröfur og eru valin út frá rekstrarþrýstingi, efnisflokki, nákvæmum málum, rekstrarskilyrðum, tengikröfum og verklýsingum.

Ekki er hægt að velja vettvangsleiðslur eingöngu á grundvelli þrýstingsmats. Stærð rör, veggþykkt, efnisflokkur, vinnsluhitastig, vökvasamsetning, endahönnun, eftirlitskröfur og heildarskjöl ákvarða öryggi og hæfi fullunnar vöru.

Þungvirkar háþrýstidælur og vinnsluslöngur eru notaðar í yfirborðs- og undirþrýstingskerfi til að flytja olíu, jarðgas, framleitt vatn og margfasa vökva á áreiðanlegan hátt.
Olíu- og gasframleiðslukerfi
Búnaður fyrir brunnhausaþróun
Flæðilínur og söfnunarkerfi
Jarðlagnir á sviði
Háþrýstingsflutningslínur
Samtengingar milli fjölgreina og vinnsluhluta

Staðfestu vinnu- og hönnunarþrýstinginn
Íhugaðu allan þrýstingssniðið (þar á meðal venjulegan rekstrarþrýsting, hámarks hönnunarþrýsting og hugsanlegar hækkanir) frekar en að treysta eingöngu á almenna „háþrýstings“ markaðsmerki.

Athugaðu mál (ytri þvermál og veggþykkt)
Gakktu úr skugga um að ytri þvermál og veggþykkt passi nákvæmlega við byggingarútreikninga og lagnahönnun. Fyrir endurbætur, vinsamlegast gefðu upp upprunalegar teikningar eða mælingar ef mögulegt er.

Tilgreindu efnisflokkinn og kröfur um tæringarþol
Efnisval verður að taka mið af vélrænu álagi, rekstrarhitastigi, vökvaárásargirni og hugsanlegum kröfum um þjónustu í súru umhverfi. Nákvæma stáleinkunn og hitameðhöndlun verður að vera sammála áður en velt er.

Íhuga eiginleika vinnuumhverfisins
Olía, súrt/sætt gas, framleitt vatn og fjölfasa flæði valda mismikilli veðrun og efnaárás. Skýr skilgreining á vökvasamsetningunni tryggir rétt val á innri húðun eða tæringarþolnu álfelgur (CRA).

Skilgreindu enda- og tengingarstillingar
Pípuendarnir verða að passa fullkomlega inn í núverandi brunnhausabúnað, festingar eða sundur. Gefðu ítarlegar verkfræðilegar skissur fyrir óstaðlaðar eða sértengjagerðir.

Athugaðu núverandi staðla
Ekki gera ráð fyrir að sérhver olíupípa uppfylli sjálfkrafa API, ASTM eða ISO staðla. Sýna verður fram á samræmi með vottuðum framleiðsluferlum, verksmiðjuvottum og ströngum gæðaeftirlitsreglum.

Hráefnisskoðun:Rekjanleiki frá innkomnum stáleyðum eða blöðum.

Framleiðsla og hitameðferð:Stýrð mótun, suðu (ef það er til staðar) og eðlileg eða herðing og temprun.

Stærðarstýring:Laser skoðun á ytra þvermáli, veggþykkt, lengd og réttleika.

Óeyðandi próf (NDT):Ultrasonic Testing (UT), Magnetic Particle Testing (MT) eða Röntgenpróf (RT) samkvæmt kröfum verkefnisins.

Vökvaþrýstingsprófanir:Verksmiðjuprófanir framkvæmdar við staðfestan þrýsting, útsetningu og með því að nota nauðsynlega miðla.

Yfirborðsvörn og umbúðir:Styrktar útflutningsumbúðir, hlífðarpípulok og tæringarhemlar fyrir alþjóðlega fjölþætta flutninga.

Tæknileg hæfni og vinna undir álagi:Er verksmiðjan fær um að framleiða rör af nákvæmum stærðum og standast nauðsynlegan hönnun/prófunarþrýsting?

Umfang eftirlits og prófunar:Hefur aðstaðan innanhúss eða viðurkenndar rannsóknarstofur þriðja aðila til að framkvæma allar nauðsynlegar NDT og vélrænar prófanir?

Rekjanleikakerfi:Er til áreiðanlegur búnaður til að tengja saman hitanúmer hráefnis við fullbúin pípunúmer og lokaskoðunarskjöl?

Skjalapakki:Getur birgirinn veitt full EN 10204 3.1 eða 3.2 efnisvottorð ásamt víddar- og vökvaprófunarskýrslum fyrir sendingu?

Logistic umbúðir:Eru útflutningspökkunaraðferðir vottaðar til að standast langar sendingar á sjó og erfiðar hleðsluaðstæður án höggs eða tæringarskemmda?